Hansheng Automation מסוגלת להציע מגוון רחב של שירותי יציקת מתכת ויכולה להתאים את תהליך עיבוד היציקה לדרישות הפרויקט הספציפיות שלך, ולהבטיח שהחלקים שלך מתאימים לסביבת ההפעלה שלהם. יכולות היציקה המותאמות אישית שלנו עונות על הצרכים של יצרנים המחפשים עיצובים ייחודיים ופונקציונליים. בנוסף, כספק מקצועי של חלקי ציוד לאריזת טבק, מפעל הציוד שלנו מספק ייצור סטנדרטי ומותאם אישית (מודול 0.1-5.0), ומרכז עיבוד ה-CNC שלנו מספק גם שירותי עיבוד חלקים מותאמים אישית (מראה סופר ± 0.002 מ"מ).

Casting Workshop

יציקות הן מוצרי מתכת הנוצרים על ידי הזרקת מתכות מותכות (כגון ברזל, אלומיניום, נחושת, נירוסטה וכו') לתוך תבניות טרומיות בתהליך היציקה, הקירור וההתמצקות. היתרון המרכזי שלו בתהליך הוא בכך שהוא יכול ליצור מבנים גיאומטריים מורכבים בו-זמנית, אשר נמצא בשימוש נרחב בייצור מכונות, חלקי רכב, חלקי מכונות טבק, חלקי מחרטה, תעופה וחלל ותחומים אחרים.

מאפייני תהליך הליהוק

1. גיוון חומרי

ישנם סוגים רבים של אפשרויות חומר ליציקות, הנפוצות הן יציקות ברזל, יציקות אלומיניום, יציקות נחושת, יציקות פלדה וכו'. עבור חומרי יציקה שונים, גם המאפיינים ותרחישי היישום שונים מאוד. כמו מה:

Cast Iron

בַּרזֶל יְצִיקָה

ברזל יצוק אפור (חוזק מתיחה HT250 גדול מ-250MPa או שווה ל-250MPa), ברזל רקיע (QT400-18 התארכות גדולה או שווה ל-18%), מתאים לתרחישי-בלאי עמידים ועומסים גבוהים- כגון מיטות מכונות ותיבות הילוכים כבדות.

יציקת פלדה

פלדת פחמן (התנגדות לטמפרטורה של ZG270-500 600 מעלות), נירוסטה (התנגדות קורוזיה CF8M עד לתקן ASTM A743), כדי לענות על הצרכים של ציוד אנרגיה ושסתומים כימיים.

Steel Casting

Copper Alloy Casting

יציקת נחושת

נחושת בעלת מוליכות גבוהה (מוליכות ZCu99 גדולה או שווה ל-58MS/m), סגסוגת נחושת עמידה-לבלאי (קשיות ZCuSn10P1 גדולה או שווה ל-90HB, חוזק מתיחה גדול מ-270MPa או שווה ל-270MPa), משמשת לעתים קרובות בתרחישים מכניים של מוליכות גבוהה ופיזור חום{7} מיסבים, גלגלי שיניים, שסתומים, וכו'

מתכות לא ברזליות

סגסוגת אלומיניום (חוזק ספציפי A356 120MPa·cm³/g) וסגסוגת טיטניום (חוזק מתיחה Ti6Al4V גדול או שווה ל-895MPa) משרתים את החלקים הקלים של תעופה וחלל.

Aluminum Casting

2. גמישות עיצובית

שירות היציקה יכול לייצר מבנים מורכבים עם חללים פנימיים, משטחים בצורת-מיוחדים ומבנים מורכבים אחרים (כגון ערוץ הזרימה הפנימי של בלוקים הידראוליים), ולתמוך במגוון תהליכים כגון יציקת חול ויציקת השקעה. ישנם גם הבדלים ברמת הדיוק ובמאפיינים של תהליכים שונים, ואשתמש בטבלה למטה כדי לנתח אותם בבירור.

סוג תהליך	שיעור דיוק	תרחישים ישימים	השוואת עלות-תועלת
תהליך יציקת חול	CT10-12	בסיסי מכונות גדולים, מכסי ביוב	עלות נמוכה ב-40% ליחידה
דפוס השקעות	CT7-8	להבי טורבינת תעופה, גלגלי שיניים מדויקים	אצוות קטנות הן החסכוניות ביותר-
יציקת קצף אבודה	CT7-8	בלוק שסתומים הידראולי חלל פנימי מורכב	אין משטח פרידה, מה שמפחית את תהליך העיבוד שלאחר-העיבוד
לחץ על Casting	CT4-6	חלקים מורכבים-דקים כגון חלקי רכב (כגון בלוקי מנוע) וקונכיות מוצר 3C	עלות אופטימלית עבור כמויות גדולות (הפחתה נמוכה של כלי עבודה)

תהליך שירות ליהוק

שירות הליהוק דורש שלב תהליך מורכב. מתכנון השרטוטים לפני היציקה ועד בדיקת האיכות של היציקה המוגמרת, התהליך הקונבנציונלי דורש 16 שלבים, שהם: מודלים ממוחשב-בעזרת תכנון (CAD), ייצור עובש/מאסטר מודל, הזרקת שעווה, הרכבת דפוס שעווה/הרכבת אשכול, בניית מעטפת/דיווסט, ויברציה של מעטפת, רטט מעטפת, Fircinal. יציקה/יציקה של מתכת מותכת, ניתוח ספקטרוכימי, הסרת מעטפת ויציקה הפרדה, השחזה/תלייה של מערכת השערים/גימור חביות, עיבוד CNC מדויק, ריתוך ותת שילוב-הרכבה ופרוטוקול בדיקת איכות. אך בהתאם לבחירת החומר והבחירה בין תהליכי יציקה שונים, יהיו הבדלים עדינים בשלבים אלו. אני אדריך אותך בשלבים האלה כדי לעזור לך להבין את תהליך שירות הליהוק.

1. מודלים-ממוחשבים בעיצוב בסיוע (CAD).

שלב זה משתמש בתוכנה למידול תלת מימד, הדמיית זרימת מתכת, התכווצות התמצקות וכו' במהלך תהליך היציקה כדי לייעל את התכנון המבני להפחתת פגמים.

2. ייצור עובש/דגם מאסטר

לאחר קבלת השרטוטים ניתן להכין את התבניות המתאימות לפי השרטוטים ולפי גודל ההזמנה של הלקוח ניתן לבחור חומרים שונים להכנת התבניות. בחר תבניות עץ או תבניות קצף לייצור אצווה קטנה, תבניות מתכת לייצור המוני ותבניות חול להדפסת תלת מימד לייצור אב טיפוס מהיר.

3. הזרקת שעווה

החומרים הנפוצים בשימוש בתהליך הזרקת השעווה הם שעווה או שרף בטמפרטורה-נמוכה, המוזרקים לתבנית באמצעות מכונת הזרקת שעווה-בלחץ גבוה כדי ליצור דגם שעווה שתואם את היציקה.

4. הרכבת דפוס שעווה/הרכבת אשכול

מטרת שלב זה היא לרתך דפוסי שעווה מרובים למערכת השערים בשעווה (שערים, עליות) ולשפר את היעילות של יציקת אצווה.

5. בניית מעטפת

קלסר סיליקה סול או זכוכית מים משמשים לציפוי לסירוגין חומרים עקשנים (כגון חול זירקון, חול קורונדום) במספר שכבות ליצירת מעטפת קרמית עמידה לטמפרטורה- גבוהה.

6. רטט מעטפת/התפשטות

שכבת החול הרופף הלא מלוכד מוסרת על ידי ציוד רטט כדי להבטיח את גימור הקיר הפנימי של המעטפת.

7. הסרת שעווה

תבנית השעווה מומסת בקיטור-בטמפרטורה גבוהה או במים חמים כדי ליצור חלל חלול, ויש להסיר לחלוטין את שאריות חומר השעווה.

8. ירי פגז/חידוד

סינון בטמפרטורות גבוהות של 900-1100 מעלות משפר את חוזק המעטפת ומסיר שאריות לחות ושעווה.

9. יציקה/יציקה של מתכת מותכת

מתכת מותכת בכבשן חשמלי/תדר ביניים עם יציקת ואקום (יציקות דיוק-גבוהות) או יציקת כבידה (חלקים קונבנציונליים).

10. ניתוח ספקטרוכימי

קביעה מהירה של הרכב מתכת מותכת (למשל, C, Si, Mn) באמצעות ספקטרומטר פליטה ישירה מבטיחה שהחומר עומד בתקן.

11. הסרת מעטפת והפרדת יציקה

באמצעות חותך גלגל שחיקה או חיתוך לייזר, היציקה מופרדת ממערכת השערים.

12. השחזה של מערכת השערים / נפילה תלויה / גימור חבית

שלב זה הוא ביצוע טיפול פני השטח של המוצר-המוגמר למחצה, הסרת כתמים, הבזק ושיפור חספוס פני השטח (Ra פחות או שווה ל-3.2μm).

13. ניקוי קולי

תנודה קולית בתדר- גבוה משמשת להסרת שאריות חול ואבנית תחמוצת בתוך היציקה.

14. עיבוד שבבי מדויק CNC

על מנת לשפר את הדיוק של מוצרי יציקה, יש צורך להשתמש בכלי מכונת CNC לביצוע עיבוד שבבי ברמת מיקרון- של חלקי מפתח כגון משטחי איטום וחורים מושחלים.

15. ריתוך ותת-שילוב הרכבה

עבור יציקות- מיוחדות, הן מרותכות ומחוברות על ידי TIG/MIG, או מורכבות עם רכיבים אחרים.

16. פרוטוקול בדיקת איכות

בדוק את פגמי השטח של יציקות (נקבוביות, התכווצות). והשתמש במדידת קואורדינטות 3- למדידת סובלנות ממדים, זיהוי פגמים בקרני רנטגן עבור סדקים פנימיים, אטימות בבדיקת לחץ.

ההבדל בין חומרי יציקה שונים

לאחר מכן, טבלה משמשת לניתוח בפירוט מה ההבדלים והמאפיינים של חומרי יציקה שונים עבור שירותי יציקה.

סוּג	מרכיבי מפתח	צְפִיפוּת(g/cm³)	טווח נקודות התכה(תוֹאַר)	תכונות ליבה	זרימת תהליך
יציקת סגסוגת נחושת	Cu גדול או שווה ל-90% + סגסוגות Zn/Sn	8.9-9.3	900-1080	מוליכות חשמלית/תרמית מעולה, עמידות בפני קורוזיה, מתאים לרכיבים חשמליים, שסתומים	הַתָכָה:תנור תדר חשמל + מסיר נחושת זרחן (מסיר חמצון גדול או שווה ל-95%) מְזִיגָה:יציקת כבידה (עובי דופן גדול מ-3 מ"מ או שווה ל-3 מ"מ) או יציקה בעזרת ואקום- לאחר-טיפול:פסיבציה של כבישה (ריכוז חומצה חנקתית 15%) + ליטוש אלקטרוליטי (Ra פחות או שווה ל-0.8 מיקרומטר
יציקת ברזל	C:2-4% + Si/Mn	7.0-7.8	1145-1250	חוזק לחיצה גבוה (300-1000MPa), עמיד בפני בלאי- ובולם זעזועים, אך שביר, מתאים למיטה למכונות, מכסה ביוב	הַתָכָה:תנור כופולה (יחס ברזל-קוקה 1:8) + ספרואידיזציה (תוספת מגנזיום 0.04-0.06%) מְזִיגָה:יציקת חול (לחות חול פחות או שווה ל-5%) לאחר-טיפול:חישול (דגירה של 500 מעלות להפגת מתחים למשך 4 שעות)
יציקת אלומיניום	Al גדול או שווה ל-85% + Si/Mg	2.6-2.9	580-660	קל משקל (צפיפות רק 1/3 פלדה), עמידות בפני קורוזיה, הולכת חום מהירה, משמש בחלקי רכב, רדיאטורים	הַתָכָה:תנור תדר בינוני + הגנה על ארגון (תכולת חמצן קטנה או שווה ל-50ppm) מְזִיגָה:יציקה (לחץ 50-150MPa, מהירות 40m/s) לאחר-טיפול:טיפול בחום T6 (פתרון 530 מעלות + יישון 180 מעלות)
יציקת פלדה	C:0.02-2.11% + אלמנטים סגסוגים	7.8-8.1	1420-1540	חוזק גבוה (חוזק מתיחה 400-1200MPa), קשיחות טובה, מתאים למכונות כבדות, חלקי מבנה תעופה	הַתָכָה:תנור קשת חשמלי (צריכת אלקטרודה פחות או שווה ל-1.8 ק"ג/ט) או תנור אינדוקציה ואקום (וואקום פחות או שווה ל-0.1Pa) מְזִיגָה:יציקה בלחץ נמוך (לחץ 0.3-0.5MPa) או יציקה מדויקת (סיבולת ממדית CT4 כיתה) לאחר-טיפול:כיבוי (קצב קירור מים גדול או שווה ל-30 מעלות/שניה) + מזג (טמפרטורה 550-650 מעלות)

עלינו

Hansheng Automation מעורבת עמוק בתעשיית היציקה מזה שנים רבות ובעלת ניסיון עשיר ביציקה בהתאמה אישית. לחברה יותר מ-10 עובדים מקצועיים וטכניים ויותר מ-50 סטים של ציוד מתקדם (כגון -דיוק שלוש קואורדינטות, מד גובה, כלי מכונת CNC חמישה-צירים, מכשיר מדידה תלת-ממדי, ספקטרומטר, מד גימור, בודק קשיות וכו'), בתמיכה של טכנולוגיית יציקה מתקדמת, דיוק של ±0.02 מ"מ. באמצעות מערכת בקרת האיכות המשולשת (ניתוח ספקטרלי, -זיהוי פגמים בקרני רנטגן, בדיקה של שלוש-קואורדינטות) כדי להבטיח שהמוצרים עומדים בסטנדרטים בינלאומיים, כדי לספק ללקוחות ביותר מ-60 מדינות ברחבי העולם אפס שירותי פגמים מתכנון ועד משלוח.

advanced equipment

עם העיקרון של "לקוח ראשון", אנו מספקים פיתוח מהיר של אב טיפוס, עיבוד שבבי מותאם אישית (דיוק CNC ± 0.02μm) וערוצי הזמנה דחופים כדי לעזור ללקוחות לקצר את מחזור המו"פ ולהפחית את עלויות הייצור. בין אם מדובר בחלקי ציוד דיוק תעופה וחלל או במכונות כבדות או חלקים מבניים של כלי מכונות, Hansheng Automation מסוגלת לענות על כל ההיבטים של צרכי הלקוחות שלנו.

תגיות פופולריות: יציקה מדויקת, יצרני יציקה מדויקת בסין, ספקים, מפעל