Hansheng Automation היא יצרנית יוצאת דופן של יציקה ועיבוד חלקים מדויקים. כיום אנו מספקים ללקוחות מגוון שירותי יציקה כגון יציקת חול, יציקת קצף אבודה, יציקת השקעה ויציקת יציקה וכן מספקים שירותי גימור ליציקות. להלן היכרות קצרה עם שירותי יציקת החול שלנו. אם אתה צריך יציקת חלקי ציוד, יציקת חלקי מחרטה ושירותי עיבוד, אנא אל תהסס להתייעץ איתנו.

יציקת חול היא תהליך יציקת מתכת. הוא מכיל מספר מונחים. אני מאמין שאתה יודע מהי יציקת חול לאחר הבנת התכנים הללו.

1. ליבת חול
ליבת החול היא למעשה דגימת המוצר הדרושה לייצור תבנית החול. צורתו היא צורת המוצר שאנו רוצים ליצוק.

2. תבנית חול
תבנית החול מחולקת לחלקים עליונים ותחתונים, הנעשים לפי התבנית לדוגמה. שים את המדגם בארגז החול התחתון, מלא וסתום את חול העיצוב. לאחר הכנת תבנית החול התחתונה מניחים שכבה של חול פרידה ולאחר מכן מייצרים את תבנית החול העליונה. יש להקים את תבנית החול העליונה עם מערכת יציקה וחורי פליטה. לאחר הכנת תבניות החול העליונות והתחתונות, ניתן להסיר את התבנית ולתקן את תבנית החול. ייצור תבניות חול הוא חוליה מרכזית בתהליך יציקת החול.

לכן, יציקת חול היא לשפוך תמיסת מתכת מותכת למערכת היציקה של תבנית החול המיוצרת, להמתין לתמיסת המתכת להתקרר ולהתמצק, להפריד בין ארגזי החול העליונים לתחתונים ולהוציא את היציקה.

יכולת הסתגלות חזקה

מתאים ליציקות בגדלים וצורות שונות, מתאים במיוחד ליציקות חול גדולות ומורכבות.

עלות נמוכה

תהליך יציקת החול יכול להשיג ייצור של חלקים מורכבים בעלות נמוכה יותר.

גיוון חומרי

אתה יכול לבחור ברזל רקיע, ברזל יצוק אפור, נירוסטה, סגסוגת נחושת, סגסוגת אלומיניום וחומרים נוספים.

טיפול משטח גמיש

חספוס המשטח יהיה גבוה יחסית לאחר יציקת חול, וניתן לשפר את החספוס באמצעות שחיקה וציפוי.

קל לשנות

קל לעצב מחדש תבניות חול, ולשינויים בעיצוב יש השפעה מועטה על עלויות כלי העבודה.

חסרונות

מגבלות

דיוק נמוך (סובלנות ± 1.5 מ"מ/מ"ר) וחספוס משטח גבוה יחסית (Ra 6-12 מיקרומטר), מתאים לתרחישים עם דרישות משטח נמוכות.

יעילות ייצור נמוכה

נעשה שימוש בתבנית חול בודדת, לא מתאימה לייצור המוני.

תהליך שירותי יציקת החול שלנו כולל בעיקר את השלבים הבאים, שהם ייצור תבניות, יציקה וייצור ליבות, יציקה, יציקה ועיבוד שלאחר-. אני אפרט יותר על תהליכים אלה להלן.

1. ייצור עובש
על פי שרטוטי היציקה להכנת תבניות, המשמשות ליצירת חלל תבנית החול, התבנית יכולה להיות תבנית עץ, מתכת או פלסטיק. יש לחלק את עיצוב פריד התבנית לאורך החתך המקסימלי- של היציקה, דבר שנוח לפירוק לאחר יציקה.

2. הכנת עובש חול
השתמשו בחול סיליקה, חימר, מים ותוספים להכנת תבניות חול ביחס מסוים.

3. סטיילינג ויצירת ליבות
העיצוב מחולק לשתי קטגוריות: ידני (גמיש, מתאים לחתיכות חד פעמיות) ומכונה (מכונת דפוס בלחץ גבוה- או תבנית חול מודפסת בתלת מימד). שיטת היציקה הידנית מאמצת את שיטת חפירת החול או שיטת הבלוק הרופף, וניתן להגדיל את יעילות הדפוס במכונה פי 3-5. הליבה נוצרת דרך קופסת הליבה, ויש לשלב את החלל הפנימי המורכב עם ליבת חול (כגון תעלת קירור של להב טורבינה), ולבחור החול צריך להיות מוטמע עם חורי פליטה כדי למנוע פגמים בנקבוביות. לאחר הדוגמנות, תבנית החול מיובשת (200-300 מעלות למשך 6-12 שעות) להגברת החוזק.

Sand Casting Process

4. עיצוב מערכת שערים
מערכת השערים מורכבת משערים חיצוניים, נבגים, זרעים צולבים ומפתחים פנימיים, ודורשת מעברים חלקים כדי להפחית את מערבול ההיתוך. הגבהה מתוכננת באזור המפרק החם של היציקה (למשל, בחיבור דופן עבה-), והמגבה העליונה יכולה להפחית את הנקבוביות ב-30-50%. פתחי אוורור וברזל צונן (משמשים להתאמת רצף ההתמצקות ולמניעת עיוותים).

5. התכה ומזיגת
ההיתוך מתבצע באמצעות תנור חשמלי (דרישה סביבתית) או תנור תדר ביניים, והטמפרטורה של הברזל היצוק צריכה להגיע ל-1400-1500 מעלות, וסגסוגת האלומיניום צריכה להגיע ל-680-750 מעלות. יש לשלוט על קצב הזרימה (0.5-1.5 ק"ג לשנייה עבור ברזל יצוק אפור) במהלך היציקה ולחמם את המצקת מראש ל-600-800 מעלות כדי למנוע ירידת טמפרטורה במתכת מותכת. לאחר המזיגה, יש לקרר אותו לעמידה, וזמן ההחזקה של חלקים{10}}עבים בקירות מתארך ל-2-4 שעות.

6. Shakeout וניקוי
לאחר הקירור, תבנית החול והיציקה מופרדות על ידי מכונת שייק אאוט רוטטת, והחול הישן נמעך ומסנן ומשחזר. פני היציקה מנוקים מאבנית תחמוצת ומסירים קציצות הבזק (החספוס מופחת מ-Ra 12 מיקרומטר לפחות מ-Ra 6 מיקרון).

7. בדיקה ועיבוד-
היציקות לאחר היציקה נתונות לזיהוי פגמים בקרני רנטגן, טיפול פני השטח ומדידות מימדים (מחלקה CT8–CT10).

ישנם שלושה סוגים עיקריים של תבניות חול שאנו משתמשים בהן בדרך כלל.

סוג תבנית חול	מרכיבים עיקריים	תרחישי יישום
חול ירוק	חול סיליקה + חימר + מים	יציקות לשימוש כללי (למשל בלוקי מנוע)
תבנית חול שרף	חול סיליקה + שרף פוראן	חלקים-בדיוק גבוה (למשל גלגלי שיניים)
תבנית חול מזכוכית מים	חול סיליקה + זכוכית מים + התקשות CO₂	יציקות פלדה (למשל שסתומים)

ההבדל העיקרי בין שירותי יציקת חול לשירותי יציקה אחרים הוא שהתבנית בה משתמשים היא תבנית חול, שיש לה יתרון גדול בעלות, ואני אנתח עבורכם את ההבדל בין יציקת חול לשירותי יציקה אחרים באמצעות מספר גורמי השוואה.

גוֹרֵם	יציקת חול	ליהוק למות	יציקת שעווה אבודה
החומר המשמש בתבנית	תבניות חול הן לא יקרות וניתן להשתמש בהן חד פעמי.	זול יותר להשתמש בתבנית מתכת חזקה או חותמת לייצור-בנפח גבוה.	נעשה שימוש בתבניות שעווה/קליפות קרמיקה (שימוש חד פעמי), הדורשות טבילה-רב שכבתית וצלייה-בטמפרטורה גבוהה.
טיפול פני השטח	בשל גימור פני השטח הגס יותר (Ra 6–12 מיקרומטר) בשל מבנה החול, ייתכן שיידרש גימור נוסף.	משטח חלק-באיכות גבוהה (Ra 1–3 מיקרומטר); אין צורך בעיבוד שלאחר-או מינימלי וזמינים משטחים בעלי מרקם נוספים.	גימור פני השטח הוא Ra 3-6 מיקרומטר, והחלקים-בדיוק גבוה מפחיתים את העיבוד לאחר-העיבוד.
עובי דופן החדר	הוא מתאים לחלקים בעלי עובי דופן גדול או שווה ל-3 מ"מ, והדופן הדק חשופה לפגמים כמו בידוד קור וחוסר יציקה מספקת.	ניתן לייצר חלקים דקים- (0.5-3 מ"מ) עם ניצול חומרים גבוה.	תומך בחלקי דיוק מורכבים-דקים (0.5-5 מ"מ), כגון להבי טורבינה.
מורכבות חלקית	הוא יכול להתמודד עם צורות מורכבות ומגושמות, אבל עם קירות עבים יותר ופחות דיוק.	מתאים לבנייה מדויקת עם יציבות מימדית גבוהה (סובלנות ± 0.1 מ"מ/מ').	מומחיות במבנים חלולים מורכבים (כגון תכשיטים, להבי טורבינה) עם סובלנות של ± 0.5 מ"מ/מ"ר.
לִפְנוֹת	זה נפוץ ברכיבים תעשייתיים גדולים, מכונות ומבנים שאין להם פרטים מדויקים.	הוא משמש בתחומי הרכב, האלקטרוניקה ומוצרי הצריכה שבהם דיוק ואיכות פני השטח הם קריטיים.	הוא משמש בדרך כלל בייצור להבי טורבינות תעופה וחלל, מפרקי נירוסטה למכשירים רפואיים וגלגלי שיניים מדויקים.
קבוצות ייצור	גדלים קטנים עד בינוניים (1-1000 חתיכות)	Extra-large quantities (>100,000 חתיכות)	קבוצות קטנות עד בינוניות עד גדולות (100-100,000 חתיכות)

חומרי יציקת החול הנפוצים במפעל שלנו הם ברזל יצוק אפור HT250 ו-HT300, ברזל יצוק רקיע QT200, יציקת נירוסטה AISI 410, נחושת יצוקה C86300 ו-C93200, אלומיניום יצוק A356 וכן הלאה. אם יש לך צרכי יציקת חול לחומרים אחרים, מוזמן לפנות אלינו לקבלת הצעת מחיר רלוונטית.

יציקת השקעות אלומיניום

שירות יציקת ברונזה

יציקות ברזל רקיע

יציקת ברזל אפור

יציקת השקעה מנירוסטה

יציקת סגסוגת פלדה

עם היתרונות שלה של עלות נמוכה, יכולת הסתגלות חזקה ויכולת לייצר יציקות חלל גדולות בגודל- ומורכבות, יציקת חול נמצאת בשימוש נרחב בתחומי תעשייה רבים, במיוחד במכונות בנייה, מכוניות, ציוד חשמל ותרחישים אחרים.

תַעֲשִׂיָה	לִפְנוֹת
תעופה וחלל	בלוק מנוע, מסגרת מבנית, בית תיבת הילוכים
מכונות בנייה	דלי מחפר, בום מנוף, נעלי מסלול
מְכוֹנִית	בלוקי מנוע, ראשי צילינדר, בתי תמסורת, בתי מנוע, מגשי סוללות
אלקטרוניקה לצרכן	מסגרות מכשיר גדולות, בתי מחליף חום, בתי ציוד
תחנת כוח	בתי משאבה, גופי שסתומים, רכיבי טורבינות רוח, בתי מנוע, בתי מדחס
ציוד רפואי	בסיס ציוד, מסגרת מכנית אבחנתית גדולה, מעמד עמיד
ציוד תקשורת	מעטפת ציוד תקשורת, מעטפת תחנת בסיס
פתרונות תאורה	בתי מנורות רחוב, מחזיקי מנורות, בתי מנורות חוץ

ש: מהם הגורמים המרכזיים המשפיעים על תהליך יציקת החול?

ת: צורת החלק, בחירת חומר היציקה, עיצוב תבנית החול וליבת החול, עיצוב מערכת הקירור, והאם פני השטח של תבנית החול היציקה וליבת החול חלקים הם כולם גורמים מרכזיים המשפיעים על תהליך יציקת החול.

ש: מה היתרון הגדול ביותר של יציקת חול על פני יציקה?

ת: יציקת תבנית מתאימה למשימות מתוחכמות עם דיוק רב וטווחי שגיאות מוגבלים, כגון יציקת רכיבי רכב. הגמישות הממדית של יציקת חול מאפשרת לטכנולוגיה, בכל זאת, להתאים לייצור חפצים בגדלים שונים. יציקת חול מציעה בעיקר סגסוגת ידידותית ופשטות שימוש במקום גמישות או עלות זולה. קבוצות קטנות, חלקים גדולים יותר ופשוטים יותר, או פריטים ייחודיים שנוצרו באמצעות חומרים שאינם-ליציקה, דורשים זאת.

ש: האם תהליך יציקת החול ידידותי לסביבה?

ת: יציקת חול היא שיטת יציקה ידידותית לסביבה. בעת הכנת תבניות חול וליבות חול, אנו ב-Hansheng Automation משתמשים בחול סיליקה שניתן למחזור, כך שלאחר הוצאת כל יציקה ניתן למחזר את תבנית החול הפגומה ולעשות אותה מחדש.

ש: אילו בדיקות איכות נדרשות ליציקות חול?

ת: מתבצעות שתי בדיקות איכות עיקריות: בדיקת -רנטגן לאיתור פגמים פנימיים כגון נקבוביות, חללי התכווצות ותכלילי סיגים. כמו כן, מבוצעות בדיקות מימד ומשטח באמצעות כלי מדידה מדויקים לבדיקת חספוס פני השטח והסרת כתמים.

ש: כיצד עלי לבחור בין חול ירוק, חול שרף וחול זכוכית מים? אילו סוגי יציקות מתאימים לכל אחד?

ת: תבניות חול ירוק: אלה מורכבות בעיקר מחול סיליקה, חימר ומים. הם מציעים עלות נמוכה ותהליך פשוט, מה שהופך אותם למתאימים ליציקות-לכלליות (כגון בלוקי מנוע), במיוחד עבור חלקים שגרתיים עם דרישות דיוק נמוכות וקבוצות קטנות עד בינוניות-.
תבניות חול שרף: אלה מורכבות בעיקר מחול סיליקה ושרף פוראן, המציעות דיוק יציקה גבוה יותר ומתאימות ליציקות-בדיוק גבוה (כגון גלגלי שיניים). זה מפחית את הגימור הבא ומתאים לרכיבים מכניים הדורשים יציבות מימדית גבוהה.
תבניות חול לזכוכית מים: אלו מנצלות חול סיליקה, זכוכית מים וריפוי CO₂. הם מציעים עמידות מעולה-לטמפרטורות ותוכננו במיוחד עבור יציקות פלדה (כגון שסתומים). הם יכולים לעמוד בטמפרטורות הגבוהות שנתקל בהן במהלך יציקת פלדה מותכת, ולמנוע נזקי עובש.

תגיות פופולריות: שירותי יציקת חול, יצרנים, ספקים, מפעל שירותי יציקת חול בסין