על מנת לשפר את יעילות העיבוד והדיוק של מוצרים מורכבים בצורת מיוחד, טכנאים חיפשו שיטות עיבוד יעילות ומדויקות. הופעתו של ציוד עיבוד מורכב של טחנת טחנות מספקת פיתרון יעיל לשיפור דיוק העיבוד והיעילות של חלקי חלל.
עיבוד CNCהיעילות והדיוק הם המטרות הנצחיות בתחום עיבוד המתכות. עם פיתוח רציף של טכנולוגיית בקרה מספרית, טכנולוגיית מחשב, טכנולוגיית כלי מכונות וטכנולוגיית עיבוד, מושג העיבוד המסורתי כבר לא יכול לעמוד בדרישות של אנשים למהירות עיבוד, יעילות ודיוק. בהקשר זה, טכנולוגיית העיבוד המורכבת נערכה. באופן כללי, עיבוד מורכב מתייחס לטכנולוגיית העיבוד שיכולה להשלים תהליכים שונים או שיטות עיבוד שונות באותו ציוד עיבוד. טכנולוגיית עיבוד מורכבת באה לידי ביטוי בעיקר בשני סוגים שונים, האחד הוא שילוב של שיטות עיבוד שונות המבוססות על אנרגיה או מצב תנועה; השני מבוסס על העיקרון של ריכוז התהליכים, המבוסס על השילוב של טכנולוגיית העיבוד. עיבוד תרכובת פניות הוא אחת השיטות הצומחות במהירות בתחום זה בשנים האחרונות.

לחלקי מוצרי תעופה יש מאפיינים של זנים רבים, קבוצות קטנות, תהליכים מורכבים, מבנים דקים עם קירות דקים ומגוון רחב של יישומים של חומרים קשים לתהליך. לפיכך, ישנם צווארי בקבוק רבים בתהליך הייצור, כמו מחזור ייצור ארוך, כמות גדולה של הסרת חומרים, יעילות עיבוד נמוכה ועיוות עיבוד רציני. על מנת לשפר את יעילות העיבוד והדיוק של מוצרי חלל מורכבים, טכנאים תמיד מחפשים שיטות עיבוד יעילות ומדויקות יותר. הופעתו של ציוד עיבוד תרכובת טחנת תפנית מספקת פיתרון יעיל לשיפור דיוק העיבוד והיעילות של חלקי תעופה.
מַשְׁמָעוּת
סיבוב וטחינה היא שיטת חיתוך מתקדמת, המשתמשת בתנועה משולבת של סיבוב חותך טחינה וסיבוב חתיכת העבודה כדי לממש את חיתוך היצירה, כך שניתן יהיה לעבד את היצירה ברמת דיוק, מיקום דיוק, עיבוד שלמות פני השטח וכו '.
יִתרוֹן
בהשוואה לטכנולוגיית שבבי CNC המסורתית, היתרונות הבולטים של עיבוד מתחם של פניות מתבטאים בעיקר בהיבטים הבאים:
(1) קיצור שרשרת תהליכי הייצור ולשפר את יעילות הייצור. ניתן להתקין מגוון כלים מיוחדים, ופריסות כלים חדשות יכולות להפחית את זמן שינוי הכלים ולשפר את יעילות העיבוד. עיבוד פנייה של טחנות יכול להשלים את כל פעולות העיבוד או רוב הידוק יחיד, ובכך לקצר מאוד את שרשרת תהליכי ייצור המוצר. באופן זה, מצד אחד, מופחת זמן העזר לייצור שהובא על ידי החלפת המתקן, ומצד שני מחזור הייצור וזמן ההמתנה של המתקן מופחתים גם הם, מה שיכול לשפר משמעותית את יעילות הייצור.
(2) צמצם את מספר זמני ההידוק ושיפור דיוק העיבוד. הפחתה במספר העומסים נמנעת מהצטברות שגיאות כתוצאה מההמרה של נתון המיקום. יחד עם זאת, לרוב ציוד העיבוד המורכב המפנה יש פונקציית גילוי מקוונת, שיכולה לממש את הגילוי במקום ואת השליטה המדויקת על נתוני המפתח בתהליך הייצור, כדי לשפר את דיוק העיבוד של המוצר; תכנון מיטה משולב בעוצמה גבוהה לשיפור יכולת עיבוד הכובד של חומרים קשים לחתוך; מכונה זו מצוידת במכשיר האכלה אוטומטי, שיכול לממש האכלה אוטומטית רציפה, שבאופן בסיסי מתממש. פעולת קו הרכבה של מכונה חד-מכונה.
(3) צמצם את שטח הרצפה ועלויות הייצור. עיצוב הצורה הקומפקטי והיפה משפר את השימוש בשטח, הופך את התחזוקה והתיקון לנוחות יותר ועונה על צרכי הלקוח. אף על פי שמחיר היחידה של ציוד עיבוד מורכבים של טחנת טחנות גבוה יותר, בגלל קיצור שרשרת תהליכי הייצור, הפחתת הציוד הנדרש למוצרים והפחתת מספר אביזרי האופי, הוא יכול להפחית ביעילות את הכמות הכוללת של הנכסים הקבועים, עלויות תחזוקת הסדנה ועלויות תחזוקת הציוד. עלויות השקעה, ייצור, תפעול וניהול.
