מתחם המילולעיבוד CNCכלי מכונה הוא מרכז עיבוד CNC של תרכובת פניות טיפוסית עם דיוק גבוה, יעילות גבוהה, קשיחות גבוהה, אוטומציה גבוהה וגמישות גבוהה. מחרטת CNC של תרכובת הפנייה היא כלי מכונה מורכב מתקדם המורכב ממרכז עיבוד CNC CNC CNC של חמש צירים ומחרטה כפולה. זה מספק פיתרון טוב יותר לעיבוד CNC של חלקים קטנים עם דיוק גבוה, איכות גבוהה ומורכבות גבוהה.
עם התפתחות מהירה של מדע וטכנולוגיה בעולם, מוצרים רבים מתפתחים בכיוון של דיוק, מיניאטוריזציה ומשקל קל. כלי מכונה רבים של CNC מדויקים קטנים צריכים לעיתים קרובות לענות על צרכי המשתמשים. במוצרי כלי המכונה הסיניים הנוכחיים, עדיין קיים חוסר בכלי מכונת CNC מדויקים כאלה. בנוסף לשימוש נרחב בתעשיית השעונים, ציוד רפואי, ייצור חלקי רכב ושדות אחרים בתעשיית האור, ניתן להשתמש בו גם בחלל אווירי, נשק, אוניות ושדות הגנה לאומיים אחרים וצבאיות כדי לעבד חלקים מיוחדים מדויקים רבים, כמו גירוסקופ של בקרת טיסה, המוחלט של מכונות קלות במכונת פיקוח על ידי אוויר-אוויר.
למרכזי עיבוד עיבוד CNC של טחנת CNC אין דרישות מיוחדות לכלי מכונה, אך הם חייבים לספק תנועה ציר Y לפחות. הסיבוב של חומר העבודה מספק את תנועת ציר ה- C של החותך להעברת קצב ההזנה הנדרש (כוח). עם זאת, מהירות החיתוך של חומר העבודה נמדדת עם ה- IPM ולא עם ה- SPM של המחרטה (מה שאומר שמהירות החיתוך של חומר העבודה במרכז העיבוד של טחנת התור נמוכה בהרבה ממהירות החיתוך בסיבוב). אבל תנועת ציר ה- Y היא חובה, מכיוון שחותך הטחינה צריך לעשות הרבה עיבוד אקסצנטרי.
יתר על כן, כאשר הכלי הוא אקסצנטרי, לא ניתן לעצב את גודל החלק הנדרש, מכיוון שכאשר הכלי נמצא במרכז, מרכז הכלי מצטלל את מרכז הסיבוב של החלק, כך שניתן לחתוך את הכלי רק עם הפנים הקצה שלו (כלומר, הוא לא יכול לחתוך אותו), אך לא לחתוך אותו. זְמִירָה. על מנת להבטיח שניתן לחתוך את קצה החיתוך כראוי, על קו מרכז הכלים לסטות מקו המרכזי של הסיבוב ל 1/4 מקוטר הכלי.
ישנם שלושה סוגים של כלים שניתן להשתמש בהם ביעילות במרכז עיבוד עיבוד של טחנות. הסיבה העיקרית היא השימוש בלהבי מגבים או מגרדים. עבור טחנות קצה במפנה וכחסית, ניתן לבצע חתכים מופרעים שטוחים או כבדים בגודל כבד. טחינה שלב משתמשת בטחנות קצה הכנס. טחנות קצה מוצקות משמשות למכונת חלקים גליליים, חריצים טחון דיוק עמוק וצר. בעזרת מבנה המגרד של הכלי שהוזכר לעיל, ניתן לחתוך את החלק העמוק של החלק דרך שניים מתוך ארבעת קצוות החיתוך של הכלי, כדי להשיג יעילות גבוהה ודיוק גבוה CNC.
אך בשיטה זו, בעיות מתעוררות כאשר החותך מתקרב לשני צידי הצעדים והחריצים. בשלב זה, לאחר מעוצב הכלי האקסצנטרי, נותרו פילה רבים על פני החלק. על מנת להסיר את הפילטים הללו, יש לעצב שוב את הכלי. סטיות כלים אינן נדרשות עוד, והכלי נע לאורך ציר ה- Y למרכז החלק לצורך שבבי. עם זאת, קצבה זו אסורה בכמה שלבי עיבוד שבבי (לפעמים מתכת).
עובדה לא מספקת בעיבוד שבבי של מרכז עיבוד CNC של תרכובת טחנות היא שגיאת הצורה של החלקים המכונה. כאשר חותך הטחינה מתרומם סביב חלק, זה בלתי נמנע כי כמה סימנים בצורת מאוורר ייווצרו על פני החלק במרווחים מסוימים. לא ניתן לבטל לחלוטין שגיאה זו, אך ניתן לשלוט בה ביעילות באמצעות להבי מגבים. להב ליטוש אחד עוקב מקרוב אחר הלהבים האחרים, כך שהקצה החיתוך הוא מעט קמור בכיוון הרוחב, כך שהקצה החיתוך של התוסה משתרע רק על פני החלק המכונה, ומשטח חיתוך חדש מעוצב, והסימנים הקלים בצורת המאוורר מוחלקים.