1. דיוק ציוד
יישום ההילוכים קובע את דרגת דיוק ההילוכים; לעתים קרובות, מפרטי הרכיבים עוזרים להגדיר מחלקה זו. בדרך כלל, גלגלי שיניים מסווגים על סמך הערך הדרוש שלהם של סובלנות ההילוכים לאחר העיבוד.
מדידת מספר מאפייני הילוכים וסיווגם בסולם 1-12, DIN 3962 הוא התקן הנפוץ ביותר לקביעת הדיוק של גלגלי שיניים גליליים.
למרות שקריטריוני ההערכה שלהם זהים בדרך כלל ל-DIN 3962, קריטריונים אחרים ספציפיים למשתמש הם גם נפוצים במידה מסוימת.
2. עיבוד ציוד
בעולם המשתנה תמיד של עיבוד הילוכים, בחירת טכניקות העיבוד והציוד המדויק והיעיל ביותר היא חיונית ביותר.
הרכיב, תהליך הייצור וגודל האצווה כולם משפיעים על טכניקת עיבוד הכלים והציוד המשמשים. בתהליך העיבוד הרך של גלגלי השיניים, הגעה לסובלנות מימדית קפדנית היא קושי משמעותי.
הכנה קפדנית במהלך שלב ההמרה מלווה בעיבוד קפדני של גלגלי השיניים כדי לאפשר את תהליך הסיבוב של רכיבים קשים להיות מעט פשוט. איכות פני השטח טובה ועיבוד עיבוד צפוי הם חיוניים מאוד בהפיכת חלקים קשים. תהליך עיבוד הגלגלים ישתנה באופן משמעותי עקב ניידות אלקטרונית, עיצובים חדשים של תיבת הילוכים, והבטחת גמישות ופריון גבוה בו-זמנית. הסטנדרט יהיה עיבוד מרוכב של רכיבי גיר/שפל, כך שהדגש יעבור מכלי עיבוד גלגלי שיניים קונבנציונליים טיפוסיים. אֵיפֹהחיפוי כוחיהיה הדגש העיקרי, החלפת עיצוב, חיתוך וגלגול ספליין, ובמידה מסויימת הוובינג.