בשידור ליניארי, המתלה ציודנחשב לרוב כרכיב פשוט ורב-תכליתי. עם זאת, דווקא בגלל המבנה הפשוט שלו, חיוני עוד יותר לא לעשות בחירות שרירותיות במונחים של חומר, מודול, טיפול בחום וכו'. - אחרת, זה עלול להוביל לבעיות כמו בלאי מוקדם של משטח השן, שבירת שיניים בעומסי פגיעה או רטט מוגזם.
בהתבסס על בסיס הידע המצטבר שלנו, Hansheng מספקת לך שיטת בחירה מובנית כדי לעזור לך לקבוע במדויק את המודול, החומר, פרופיל השן וטיפול החום, מה שמבטיח את האמינות והעמידות של מערכת ההולכה שלך.
מהו מודולוס?
מודולוס הוא פרמטר גיאומטרי ליבה המשמש במערכות גלגלי שיניים מטריות לסטנדרטיזציה של ממדי גלגלי שיניים ולקביעת כושר נשיאת העומס- של זוגות הילוכים. זה מוגדר כ:מודולוס=מחלק קוטר/מספר שיניים. עבור מתלה, המודולוס קובע ישירות את הגודל (עובי וגובה) וחוזק גיאומטרי של שן בודדת.
מודולוס הוא הבסיס המרכזי שמשפיע על כושר נשיאת העומס- וחיי השירות של גלגלי שיניים ומתלים. שני סוגי השגיאות הנפוצים ביותר בבחירה נובעים מכך:
מודול קטן מדי:בחירה במודול קטן מדי במרדף אחר מבנה קומפקטי גורמת לחוזק כיפוף לא מספיק של שורש השן, מה שעלול להוביל בקלות לשבירת שיניים בעומסים דינמיים.
מודולוס מוגזם:בחירת מודולוס מופרז בתנאי עומס קל עלולה להגדיל מסה אינרציאלית מיותרת, להוביל לעליית עלויות ועלולה להשפיע על התגובה הדינמית של המערכת.
כספק מקצועי עם עסקי ליבה המכסים עיצוב וייצור ציוד, hansheng יכול לספק מגוון שלם של מוצרים מודולריים מ-M0.1 עד M5.0. בהתבסס על הניסיון הרב שלנו ביישומים הנדסיים, טבלת ההתייחסות של הבחירה המודולרית הבאה יכולה לספק הנחיות לתכנון המקדים שלך.
טבלת התייחסות לבחירה מודולרית
(הערה: טבלה זו מבוססת על סיכום חווית היישום הטיפוסי של Hansheng והיא מיועדת לעיון בלבד.). הבחירה בפועל חייבת לעבור חישוב ואימות כוח מפורט. )
| מודול | עומס יישומים טיפוסי | תרחישים נפוצים |
| M1.0 - M1.5 | עומס קל (< 100kg; Thrust) | מדפסות תלת מימד, מכשירי מעבדה, דלתות הזזה קטנות |
| M2.0 - M3.0 | עומס בינוני (100 - 1000ק"ג) | מכונות חריטה ב-CNC, מכונות חיתוך בלייזר, מניפולטורים של גאנטרי |
| M4.0 - M5.0 | Heavy Load (>1000 ק"ג; דַחַף) | מכונות כרסום גג, מנופים לבנייה, רובוטים-כבדים |
בחירת פרופיל שן: ישר לעומת סליל
מתלה ישר/דורבן
פרופיל השיניים שלו כולל כיוון עקבות שיניים בניצב לכיוון תנועת המתלה. היתרון הוא שהוא לא יוצר כוח צירי, ההתקנה פשוטה יחסית ועלות הייצור נמוכה. עם זאת, מידת החפיפה של הרשת נמוכה, וחלקות ההעברה והשפעות בקרת הרעש הן ממוצעות.
זה מתאים ליישומים עם מהירויות בינוניות עד נמוכות, שבהם דרישות הרעש אינן מחמירות, או לתרחישים כגון הרמה אנכית שבהם יש להימנע מכוחות צירים.
מתלה ציוד סליל
תכונת פרופיל השן שלו היא שעקב השן יוצר זווית מסוימת עם כיוון התנועה (זווית סליל בשימוש נפוץ, כגון 19 מעלות 31'42").
היתרון שלו טמון ביחס המגע הגבוה יותר שלו (כלומר, יותר שיניים מתערבבות בו זמנית). זה מביא לשלושה יתרונות עיקריים: העברה חלקה יותר, קיבולת עומס גבוהה יותר (גבוהה בכ-20% מזו של שיניים ישרות) ורעש מופחת.
עם זאת, מתלי גלגלי שיניים סליליים יוצרים כוחות צירים במהלך הפעולה, המחייבים תמיכה במבני תמיכה ציריים כגון מיסבי דחף. הדבר דורש דיוק התקנה גבוה יותר וכרוך בעלויות גבוהות יחסית.
מתאים למכונות CNC במהירות-גבוהות, ציוד לייזר, רובוטים מדויקים, קווי ייצור אוטומטיים וציוד אחר במהירות גבוהה-, עומס-גבוה ורעש נמוך-.
כיצד יש לבחור חומרים?
היעילות ותוחלת החיים של המתלה תלויים בחוזק התפוקה ובקשיחות הליבה של החומר. הנה כמה חומרים שאנחנו ממליצים עליהם.
C45 (פלדת פחמן בינונית)
חוזק התפוקה שלו הוא בסביבות 300-500 MPa. מתאים לציוד אוטומציה סטנדרטי, פרויקטים רגישים לעלות ומחזורי עבודה בתדירות נמוכה.
עם זאת, בשל היעדר אלמנטים מתגזרים, הקשיחות אינה מספקת בעומסי השפעה גבוהים, והיא מתאימה רק לאוטומציה של הובלת עומס נמוך.
42CrMo (מסגסוגת פלדה/תקן אמריקאי 4140)
חוזק תפוקה:~900+MPa. מתאים למכונות CNC-בביצועים גבוהים, עומסים כבדים, עצירת התחלה תכופה ונסיעה לאחור. לחומר זה יש קשיחות ויכולת התקשות מצוינים. זהו החומר הסטנדרטי בתעשייה עבור מתלים מדויקים.
ברזל יצוק (HT250/HT300)
היתרון של ברזל יצוק משולב הוא שיכוך רעידות מעולה, השונה לחלוטין ממוטות פלדה.
מתאים לעיצוב משולב של גופי מיטת מכונה. ב-hansheng, עם יכולת היציקה שלנו באורך 3.8 מטר, אנו יכולים להטיל את המתלה ישירות על עמוד המכונה או המיטה. עיצוב זה מבטל את משטח מפרק ההרכבה וסופג ביעילות רעידות עיבוד.
כיצד לבחור טיפול בחום
מתלים לא מטופלים הם "רכים". פלדה רכה תישחק במהירות תחת חיכוך. לכן, בחירת טיפול החום המתאים להתקשות היא גם שלב חשוב.
התקשות אינדוקציה
זהו תהליך הטיפול בחום המומלץ העיקרי שלנו. תהליך זה רק מחמם ומקשה את פני השן והשורש.
כתוצאה מתהליך זה, המתלה יהווה מעטפת קשה (HRC 50-55) לעמידות בפני שחיקה, תוך שמירה על ליבה רכה וגמישה.
דרך התקשות
תהליך זה כולל בעיקר הקשחת כל החתך-של המתלה.
הערה: זה יגרום לעיוות משמעותי. אלא אם כן תתבצע טחינה מדויקת יקרה מאוחר יותר, המתלה יתכופף. בנוסף, מתלה הציוד המוקשה הכולל הוא שביר מאוד ונוטה לשבירת שיניים.
דרגת איכות (לדוגמה DIN 6 לעומת DIN 9)
DIN 3961-3975 ותקנים אחרים מסווגים את דיוק הציוד והמתלה למספר רמות מגבוה לנמוך (כגון DIN 5, 6, 7, 8, 9, 10, 11, 12). ככל שהמספר קטן יותר, כך הדיוק גבוה יותר ותהליך הייצור מורכב יותר. הנפוצים ביותר בשימוש בתחום התעשייתי הם DIN 6 (דיוק גבוה) ו-DIN 9-10 (דיוק סטנדרטי).
DIN 9-10 (דובי/דובי)
דיוק סטנדרטי. השגיאה המצטברת של גובה השן היא בערך 0.1 מ"מ/מ"ר. מתאים למעליות בנייה, ציוד אחסנה ולוגיסטיקה, מסועים-כבדים ויישומי העברת כוח שאינם דורשים דיוק מיקום מוחלט גבוה.
DIN 6 (כרסום מדויק/כרסום)
דיוק- גבוה. שגיאת גובה שיניים מצטברת<0.03mm/m. Suitable for CNC machining centers, laser cutting/welding machines, precision measuring equipment, semiconductor equipment, and high-end robots.
הערה: אנו משיגים רמת DIN 6 באמצעות כרסום דיוק ב-CNC, ומספקים לך פתרון דיוק גבוה-יעיל יותר-יעיל יותר מאשר מתלי ציוד טחון מלא.
האם אני צריך לבחור מתלים מותאמים אישית או מתלים סטנדרטיים (מותאם אישית לעומת סטנדרטי)?
ההצעה שלנו היא לבחור חלקים סטנדרטיים כאשר אתה צריך להחליף במהירות חלקי חילוף, או כאשר עיצוב המכונה שלך יכול להכיל אורכים סטנדרטיים (כגון 1000 מ"מ), מה שיכול לשחזר במהירות את מצב הפעולה של הציוד שלך.
כאשר לתרחיש היישום שלך יש אורכים מיוחדים, חורי התקנה ספציפיים או דרישות אחרות, אנו ממליצים לחפש יצרן שיכול לספקשירותי מתלים מותאמים אישית.
תמיכת השירות של Hansheng
אנחנו לא רק מספקים שירותי ייצור של מתלים סטנדרטיים, אלא גם מציעים התאמה אישית לא-סטנדרטית ללקוחות שלנו. בין אם אתה צריך חלקי חילוף או שרטוטים מותאמים אישית, אנו יכולים לספק תמיכה מלאה בתהליך, מייעוץ טכני ועד אספקת ייצור.
שאלות נפוצות
האם עלי להשתמש בשומן או בשמן?
עבור מתלים פתוחים, מומלץ להשתמש בשומן על בסיס ליתיום המכיל תוספים בלחץ קיצוני. לתוחלת חיים אופטימלית, מומלץ להתקין מערכת שימון אוטומטית ולהשתמש בציוד לבד לאספקת שמן באופן רציף למשטח השן.
למי יש תוחלת חיים ארוכה יותר, 42CrMo או נירוסטה?
בסביבות תעשייתיות רגילות, ל-42CrMo שעבר התקשות אינדוקציה יש תוחלת חיים ארוכה יותר וקשיות גבוהה יותר. פלדת אל-חלד משמשת בעיקר במזון או בסביבות קורוזיביות, אך הטיפול בהתקשות פני השטח שלה קשה ועמידות הבלאי שלה בדרך כלל אינה טובה כמו פלדת סגסוגת.
מהם אמצעי הזהירות החשובים ביותר בעת התקנת מתלה?
ניטרליות ומקביליות הן קריטיות. בעת שחבור של מתלים מרובים, יש צורך לוודא שהשגיאה המצטברת של גובה השן ממוזערת, ולהשתמש בכלי מדידה מקצועיים כדי לכייל את ההקבלה בין המשטח העליון של המתלה למסילה המנחה. יישור לקוי יכול להגביר משמעותית את הרעש, הרטט והבלאי, מה שמוביל לכשל בטרם עת. מומלץ להשתמש במשטח התקנה עם פיני איתור או מפתחות, ולהשתמש במפתח מומנט כדי להדק את הברגים למומנט המומלץ.