עקרון הבחירה
בעת בחירת מנוע עבור מפצל פקה, יש לעקוב אחר העקרונות הבסיסיים הבאים:
1. התאמת הספק: הספק המוצא של המנוע צריך לעמוד בדרישות ההספק של מחלק הפיקה והעומס שהוא מניע, להבטיח פעולה חלקה בתנאים מדורגים והימנעות מעומס יתר או כוח לא מספיק.
2. התאמת מהירות: מהירות המנוע צריכה להתאים למהירות הכניסה של מחלק הפקה, או להיות מותאמת לטווח מהירות מתאים באמצעות התקן הפחת כדי להבטיח את דיוק התנועה לסירוגין ויציבות ציר המוצא.
3. מאפיינים דינמיים: בהתחשב במומנט ההתנעה, ביצועי התאוצה ומאפייני ההפעלה במצב יציב של המנוע, ודא שהמנוע ומפריד הפיקה יכולים לשתף פעולה היטב במהלך שלבי ההתנעה, האצה והפעולה היציבה, תוך הפחתת רעידות ורעש.
4. התאמה לסביבה: בחר את סוג המנוע ואת רמת ההגנה המתאימה בהתבסס על סביבת העבודה (כגון טמפרטורה, לחות, אבק וכו') כדי להבטיח שהמנוע עדיין יכול לעבוד בצורה מהימנה בתנאים קשים.
5. חסכון: בהתחשב בעלות, יעילות אנרגטית ועלויות תחזוקה של המנוע תוך הבטחת ביצועים, בחר מוצרים בעלי עלות-תועלת גבוהה.
בחירת סוג מנוע
על פי דרישות היישום של מחיצות פקה, סוגי מנועים נפוצים כוללים:
1. מנוע סרוו: מנועי סרוו הם הבחירה האידיאלית עבור מחלקי פקה ביישומי אוטומציה מתקדמים בשל הדיוק הגבוה, התגובה המהירה ובקרת המיקום המדויקת שלהם. באמצעות מערכת בקרה בלולאה סגורה, מנועי סרוו יכולים להשיג שליטה מדויקת על זווית הפלט של מחלקי פקה, מה שהופך אותם למתאימים למצבים הדורשים התאמה תכופה של זוויות אינדקס או דיוק גבוה.
2. מנוע צעד: מנועי צעד מתאימים ליישומי תנועה לסירוגין עם דרישות דיוק נמוכות עד בינוניות בשל העלות הנמוכה, מערכת הבקרה הפשוטה ודיוק בקרת המיקום הטוב שלהם. עם זאת, יש לציין כי מנועי צעד עלולים לחוות אובדן שלבים במהלך פעולה במהירות גבוהה, ולכן יש צורך לבחור את זווית הצעד המתאימה ואת שיטת ההנעה בחלוקה בהתאם לצרכים בפועל.
3. שילוב של מנוע AC אסינכרוני ומפחית: במצבים עם עומסים גדולים ודרישות דיוק נמוכות, ניתן להשתמש במנוע AC אסינכרוני בשילוב עם מפחית. לשילוב זה עלות נמוכה יחסית, אך הדיוק ומהירות התגובה שלו אינם טובים כמו מנועי סרוו ומנועי צעד.
4. מנוע DC: למנועי DC יש ביצועי ויסות מהירות ומומנט התנעה טובים, אך במערכות אוטומציה מודרניות, בשל הבקרה המורכבת ועלויות התחזוקה הגבוהות, הם הוחלפו בהדרגה במנועי סרוו ובמנועי צעד. עם זאת, עדיין יש להם ערך יישום מסוים בתרחישים ספציפיים מסוימים.
שלבי בחירה ספציפיים
1. דרישות ברורות: ראשית, יש צורך לציין את הדגם, מהירות הכניסה, זווית אינדקס הפלט, מאפייני העומס ודרישות ספציפיות של סביבת העבודה של מפצל הפיקה.
2. חשב את דרישת ההספק: בהתבסס על מאפייני עומס כגון מומנט אינרציה, מומנט חיכוך וכו', חשב את כוח ההנעה הנדרש למפצל הפיקה, וחשוב על מרווח בטיחות מסוים.
3. בחר סוג מנוע: בהתבסס על תוצאות החישוב לעיל ועקרונות הבחירה, בחר את סוג המנוע המתאים (מנוע סרוו, מנוע צעד וכו'), ושקול האם יש צורך להשתמש בו עם מפחית.
4. ודא מהירות ומאפיינים דינמיים: קבע אם יש צורך בהתקן האטה בהתבסס על טווח מהירות המנוע שנבחר ודרישות מהירות הכניסה של מחלק המצלמה. במקביל, ודא את המאפיינים הדינמיים כגון מומנט התנעה וביצועי האצה של המנוע כדי להבטיח שהוא עומד בדרישות היישום המעשיות.
5. התחשבות בגורמים סביבתיים: בהתבסס על מאפייני סביבת העבודה, בחר מנועים עם רמות הגנה מתאימות כדי להבטיח שהמנועים עדיין יוכלו לפעול ביציבות בתנאים קשים.
6. הערכה ובחירה מקיפה: בהתחשב בגורמים כגון עלות, יעילות אנרגטית ועלות תחזוקה של המנוע, בשילוב עם תרחישי יישום מעשיים, בחר את פתרון המנוע בעל העלות-תועלת הטובה ביותר.
7. התקנה, איתור באגים ובדיקה: לאחר השלמת בחירת המנוע, מתבצעות התקנה ואיתור באגים. באמצעות בדיקת תפעול בפועל, השפעת ההתאמה בין המנוע למפריד הפיקה מאומתת, והפרמטרים מותאמים למצב האופטימלי.