במיוחד במערכת עם מבנה מסובך וקצב מהיר כמו מכונת אריזת הסיגריות HLP2, היישור המדויק בין כמה חתיכות מהציוד חיוני לחלוטין בייצור אוטומטי במהירות גבוהה. יש לסיים במהירות את קופסאות סיגריות, חומרי אריזה, תבניות, מערכות תיוג וכו 'במהירות לאורך כל תהליך האריזה; כל התאמה שגויה עלולה לגרום לכישלון בציוד או פגמי מוצר. קרטון, מיקום, קיפול, עטיפה וכו 'הם בין מספר הטכניקות המשמשות בהקשר זה. ככלי הילוכים ומיקום בסיסי, מדד CAM חיוני להבטיח עגינה של ציוד נכון ובכך להוריד את טעויות הייצור.
המטרה הבסיסית של מדד CAM היא לתרגם סיבוב רציף של המנוע לפעולה מדויקת מאוד לסירוגין. ציר הפלט יכול לנוע במהירות ובחלקה בתוך הזווית שצוינה ולעצור ביציבות בנקודת היעד באמצעות עיצוב פרופיל CAM המדויק. במיוחד במצב עגינה של תחנת העבודה בין כמה יחידות תנועה בתוך הציוד, תכונה זו עונה על הביקוש של הפעלה קצבית של "Move-Stop-Move" של מכונות אריזה.
מדד CAM משיג יישור מדויק באריזת הסיגריות HLP2 באמצעות המנגנונים העיקריים הבאים:
1. סנכרון מדויק של פעימות: אינדקס CAM עשוי להגדיר את זווית האינדקס והזמן בהתאם למקטעי האריזה, ולכן להבטיח שכל מודול יתקיים בקנה אחד עם רצף הזמן המוגדר ומניעת התאמה שגויה הנובעת מקצבים לא סינון.
2. דיוק מיקום חוזר ונשנה גבוה מבטיח שכל תחנת עבודה תעגנה תמיד במיקום הנכון, ובכך למזער סוגיות כולל סטייה מיקום של תיבות סיגריות והעמסה שגויה על ידי שליטה בדרך כלל בשגיאת המיקום שלה בתוך ± {}}}. 02 מ"מ.
3. תכנון קשיחות גבוהה מבטיח שהציוד עדיין יכול להפיק פעולת מיקום קבועה במהלך מהירות גבוהה ופעולה בעומס גבוה, כך שהתנגד באופן יעיל לשגיאות מיקום המיוצרות על ידי הפרעות חיצוניות.
4. שילוב מערכת בקרה סינרגיסטית עם מערכת סרוו, PLC וחיישנים מאפשרת לממש ניטור לולאה סגורה של תהליך המיקום וכך לשפר את דיוק המערכת ואת מהירות התגובה.
ניתן להתאים את מדד CAM בהתאם למבנה של מכונת האריזה HLP2 כדי לחבר במדויק מספר יחידות עבודה, מזינים כאלה, מתים מתאימים, מכשירים מתקפלים וכו ', אז השגת שילוב חלק של המערכת כולה.
מדד CAM מבטיח את העגינה המדויקת של כל תחנת עבודה של מכונת אריזת סיגריות HLP2 בפעולה במהירות גבוהה באמצעות הדיוק הגדול שלה, סנכרון חזק ומאפיינים מכניים קשיחות גבוהה. זוהי הערבות הטכנית העיקרית להפחתת שגיאות הייצור ולשפר את איכות האריזה והיעילות.