בתחום הייצור המדויק - שבו העומק הטכני והצטברות-ארוכת הטווח חשובים ביותר - Hansheng הוא מותג צעיר יחסית. עם זאת, היא כבר זכתה באמון של לקוחות בתעשיות תובעניות כולל מכונות טבק, אריזות מזון, אוטומציה ומוליכים למחצה. איך הם הגיעו לשם? ישבנו עם המנהל הכללי של Hansheng ומהנדס ייצור ציוד כדי לברר.
ראיון עם המנהל הכללי
01.האם תוכל לתת לנו סקירה כללית על הליבה של האנסנג?
שלושת שירותי הליבה הםייצור ציוד, עיבוד CNC מדויק, ויציקה מדויקת. בצד ייצור הציוד, אנו מפעילים מכונת חיתוך גלגלי שיניים Kashifuji KPS30 לצד ציוד השחזה מדויק, ומשיגים דיוק עיבוד עד ISO/DIN/GB רמה 5, עם טווח מודול 0.1-5.0 וקוטר קצה מ-3 מ"מ עד 300 מ"מ. עיבוד ה-CNC המדויק שלנו מכסה ספקטרום דיוק מלא - החל מחריטה וכרסום סטנדרטיים ב-±0.01 מ"מ ועד לעיבוד סופר מראה- ב-±0.002 מ"מ. עבור יציקה, אנו מטפלים בגדלים מקסימליים של חלקים עד 3800×1500×1200 מ"מ עם סובלנות מוגדרת של ±0.03 מ"מ, תומכים ביציקת חול, יציקת קצף אבודה ויציקת כבידה.
ארבעת קווי המוצרים הםאינדקס CAM, שולחנות סיבוביים חלולים, תיבות הילוכים פלנטריות וכוננים הרמוניים- כולם עם מפרטי דיוק המדורגים בין הגבוהים בקטגוריות שלהם.
מכיוון שאנו מייצרים את גלגלי השיניים שלנו בעצמנו-בבית, אנו שומרים על שליטה מלאה-של השרשרת על דיוק המוצר. אנחנו לא מסתמכים על מיקור חוץ, כלומר כשמתעוררת בעיה, אנחנו פותרים אותה בעצמנו. כך נראית בעלות טכנית אמיתית.
02. הלקוחות שלך כוללים מכונות טבק, אריזות מזון, מוליכים למחצה ואוטומציה. מה משותף לתעשיות הללו בכל הנוגע לייצור מדויק?
מכונות לאריזת טבק פועלות במהירויות גבוהות במיוחד - רכיב שידור אחד לא מדויק והקו נעצר. אריזות מזון דורשות זמני מחזור קצרים ומיקום שניתן לחזור עליו. ציוד מוליכים למחצה פועל בסובלנות שבהן סטיות של רמת מיקרון אפילו- אינן מקובלות.
השירות לתעשיות התובעניות הללו דחף אותנו להעלות ללא הרף את הסטנדרטים שלנו. אני תמיד מזכיר לצוות שלנו: אנחנו לא מספקים חלקים ש"טובים מספיק כדי להסתדר". אנחנו עוזרים למכונות של הלקוחות שלנו לפעול ביציבות. אלו שני דברים שונים מאוד.
03. יש הרבה חברות שידור ועיבוד שבבי מדויקים בשוק. מדוע לקוחות בוחרים בהנסנג?
אנחנו כבר מאוד תחרותיים בתמחור, ואנחנו פתוחים לעבוד עם לקוחות שזקוקים לגמישות בחזית הזו. אבל מה שאנחנו באמת רוצים לזכות זה אמון.
הבידול שלנו מסתכם בשלושה דברים.רֵאשִׁית, שלמות טכנית - אנו משלבים ב-ייצור ציוד ביתי, עיבוד CNC מדויק, יציקה ומוצרי שידור, מה שאומר שניתן לפתור את רוב אתגרי הייצור המדויק לחלוטין במסגרת הפעילות שלנו.שְׁנִיָה, מהירות תגובה - עם צוות ממוקד, אין שכבות בין הנדסה, תהליך וייצור. כאשר לקוח מביא דרישה מותאמת אישית, אנו יכולים להפוך פתרון אמיתי ופועל במהירות.שְׁלִישִׁי, הבטחת דיוק אמיתית - כל מפרט שאנו מפרסמים מגובה ביכולת אמיתית. אנחנו נותנים לנתונים שלנו ולשירות שלנו לדבר.
כאשר לקוחות בוחרים ב-Hansheng, הם לא רק בוחרים ספק. הם בוחרים בן זוג שמשקיע באמת בפתרון בעיותיהם.
04.Hansheng מדבר על התאמה אישית הרבה. מה זה אומר לך בעצם?
עבורנו, ההתאמה האישית מתחילה ברמת מפרטי הדיוק - ולא שינויים במשטח כמו צבע או חורי הרכבה.
לדוגמה, דיוק CAM Indexer הסטנדרטי שלנו הוא ±30 שניות קשת. כאשר האפליקציה של לקוח דורשת יותר, אנו יכולים להתאים אישית עד ±15 שניות קשת. תיבות ההילוכים הפלנטריות שלנו מגיעות בשלוש דרגות דיוק - P0, P1, ו-P2 - עם נגיעה נמוכה כמו פחות או שווה ל-1 קשת דקות. אלה לא טענות שיווקיות. אלו יכולות ייצור אמיתיות.
ההבנה שלי בהתאמה אישית היא פשוטה: ללקוח יש בעיה, ואנחנו מוצאים את הפתרון הנכון. לפעמים זה אומר להתאים מטרות דיוק. לפעמים זה אומר לשנות מבנה. לפעמים זה אומר לתכנן פתרון מהיסוד. לא משנה מה הלקוח צריך, אנחנו מוצאים דרך לספק את זה - זה כל הפואנטה של מה שאנחנו עושים.
05. אחרי כל השנים האלה בייצור מדויק, מה לדעתך החלק הכי קשה?
שמירה על סטנדרטים - באופן עקבי. זה הדבר הכי קשה.
הציוד נשחק. אנשים מתעייפים. לחץ מסירה גדל. אבל סובלנות לא משחררת את עצמה רק בגלל שיש לך יום קשה. המכונות של הלקוחות שלנו פועלות. לא אכפת להם מהבעיות שלך.
זו הסיבה שאנחנו ממשיכים להשקיע בציוד, ומדוע אנחנו אף פעם לא חותכים פינות בבדיקה. יש לנו מכונות ייעודיות לבדיקת ציוד, ואנו מפעילים ציוד-בדיוק גבוה כולל ה-Seibu WEDM M50B. המטרה היא תמיד זהה: להבטיח שכל חלק שיוצא מהמתקן שלנו יעמוד בדיוק במה שהבטחנו.
06. מה הדבר היחיד שהכי תרצה לומר ללקוח השוקל לעבוד עם Hansheng?
תביא לנו את הבעיה שלך.
בין אם נתקלת בצוואר בקבוק מדויק בהגדרה הנוכחית שלך, אתה מפתח מכונה חדשה וצריך פתרון שידור או עיבוד שבבי, או שיש לך פשוט שאלה טכנית - בוא לדבר איתנו. לא נתחיל בהצעת מוצרים. נתחיל בהקשבה.
אחרי כל השנים האלה, מה שנותן לנו הכי הרבה סיפוק זה לא כמה מוצרים מכרנו. זה כאשר לקוח אומר: "לא הצלחנו לפתור את הבעיה הזו במשך זמן רב - ואז מצאנו אותך." פתרון בעיות אמיתיות ללקוחות אמיתיים. זה מה שאנחנו כאן כדי לעשות.
ראיון עם מהנדס ייצור ציוד
ראיון עם מהנדס ייצור ציוד
01. מה התפקיד שלך בהנסנג?
02. איזו רמת דיוק יכולה להגיע לייצור הציוד שלך, ומה נותן לך את יתרון הציוד?
דיוק עיבוד הגלגלים שלנו מגיע עד לרמה 5 ISO/DIN/GB. אנו משיגים זאת בעקביות באמצעות שילוב של מכונות - כולל Kashifuji KPS30 היפנית, Ningjiang CNC Horizontal Gear Hobbing Machine YK3610Ⅳ, מכונת חיתוך נאצ'י, וציוד טחינת גלגלי שיניים מדויק שנצבר במשך שנים של תהליך השחזה שלהם -.
אנו מכסים את טווח המודולים 0.1 עד 5.0 וקוטרי הקצה מ-3 מ"מ עד 300 מ"מ, מה שנותן לנו טווח רחב מספיק כדי להתמודד עם הדרישות של רוב הלקוחות איתם אנו עובדים.
03.ציפיות הלקוחות לגבי דיוק הציוד ממשיכות לעלות. איך אתה עומד בקצב?
זה נכון - במיוחד לקוחות במוליכים למחצה ואוטומציה-מתקדמת. הסטנדרטים שלהם ממשיכים לעלות. הגישה שלנו לא מסובכת: אנחנו אף פעם לא מדלגים על בדיקה.
כל אצווה עוברת דרך ציוד בדיקת הציוד הייעודי שלנו לפני שהיא נשלחת. אם הנתונים אינם עומדים במפרט, הם חוזרים לעיבוד מחדש. אין חריגים. עם הזמן, זה הפך לחלק מהאופן שבו אנחנו עובדים - לא לנטל, רק להרגל. לקוחות סומכים עלינו כי הם יודעים שלא ננקוט קיצורי דרך בשלב זה. ובכנות, החזקת התקן הזה ממשיכה לדחוף את התהליכים שלנו להשתפר.
