שניידר אלקטריק מעצימה את תעשיית המתכות הלא-ברזליות ליצור השפעה על פיתוח בר-קיימא

ב-10 בספטמבר 2024, שניידר אלקטריק ערכה ועידת לקוחות VIP לתעשיית המתכת הלא-ברזלית ב-Wuxi עם הנושא של "ירוק, בטוח ויעיל, יצירת השפעה על פיתוח בר-קיימא בתעשיית המתכת הלא-ברזלית". יחד עם שותפים בתעשייה, מומחים ואחרים, הפסגה דנה בנתיבים אפשריים להאצת הטרנספורמציה הדיגיטלית של תעשיית המתכת הלא-ברזלית והציגה באופן מקיף את הפתרונות ומקרי היישום של שניידר אלקטריק בתעשיית המתכת הלא-ברזלית.

מאז פרסום "הנחיות היישום לטרנספורמציה דיגיטלית של תעשיית המתכות הלא ברזליות", השינוי הדיגיטלי של התעשייה כולה הואץ. עם זאת, בפועל, בשל חוסר ניסיון, חברות מתקשות ליישם באמת תכנון ברמה העליונה; מצד שני, למתכות אל-ברזליות יש מגוון רחב של תת-חלוקות, הבדלים משמעותיים בתהליכים וזרימות עבודה מורכבות, מה שמקשה ויקר על ארגונים ליישם טרנספורמציה דיגיטלית. יחד עם זאת, הם מתמודדים עם לחצים סביבתיים משמעותיים שאי אפשר לזלזל בהם. בהקשר זה, מפעלי מתכת אל-ברזליים צריכים בדחיפות להציג "מודלים" של טרנספורמציה דיגיטלית שנבדקו בפועל כעיון, ולהשתמש ב"מוח חיצוני" עם ניסיון ייעוץ מקצועי כדי לסייע לעצמם בתכנון הכולל.

נכון להיום, "מפעל המגדלור" המוסמך על ידי הפורום הכלכלי העולמי של דאבוס בשיתוף מקינזי נחשב למודל לרמות מתקדמות של טרנספורמציה דיגיטלית בארגונים. בפגישה ציין Qiao Qian, סגן נשיא לעסקים משתמשי קצה של עסקי האוטומציה התעשייתית של שניידר אלקטריק, כי "צמצום כוח אדם וקידום פיתוח ירוק הם המטרות המרכזיות של בניית 'מפעל מגדלור' בתעשיית המתכת הלא ברזלית. ארגונים צריך להשתמש בטכנולוגיות כמו האינטרנט של הדברים התעשייתי ובינה מלאכותית כדי להשיג בקרת ייצור, אופטימיזציה של תהליכים ואופטימיזציה של יעילות אנרגטית, לשפר את תפעול הציוד ויכולות ניהול הבטיחות, ובמקביל, לשלב את הצרכים העסקיים שלהם כדי לסדר רשימה של מקרי שימוש, ערכו הערכות ודירוגים מקיפים המבוססים על היתכנות, שכפול, ביצועים תפעוליים, תשואות כספיות וכו', ותכננו את נתיב היישום של מקרי שימוש לבסוף, באמצעות הדרכה רזה ובניית מערכות מהנהלה ועד לארגונים עממיים, חברות יכולות לקדם טוב יותר התרבות הארגונית ושינוי הכישרונות שלהם, ולבנות 'אדמה' דיגיטלית

מייעוץ ועד יישום, סיוע בבניית מפעלים חכמים

בתגובה לצרכים הדחופים של ארגונים לדיגיטליזציה ולטרנספורמציה ירוקה בפחמן נמוך, שניידר אלקטריק מסתמכת על ההצטברות העמוקה והמומחיות הטכנית שלה בתחום המתכות הלא ברזליות כדי לספק פתרונות מובילים לייעוץ המכסים את רמת המפעל, רמת התפעול, רמת הבקרה, ו רמת הציוד בתעשיית המתכת הלא-ברזלית, עוזרת לארגונים לבנות מפעלים חכמים ירוקים, בטוחים ויעילים.

ברמת המפעל, הייעוץ החכם לתכנון מפעלים של שניידר אלקטריק משלב יוזמות אסטרטגיות ותרחישים עסקיים כדי לספק תכנון ייצור חכם ברמת המפעל וייעוץ לתכנון מפעלי מגדלור למפעלי מתכת אל-ברזלית. ביניהם, תכנון ייצור חכם ברמת המפעל מספק תכנון ותכנון אחיד סביב שישה היבטים, כולל בניית פארק/מפעל, תפעול וניהול מפעל ואופטימיזציה של תהליכי הייצור, והוא מקודם בהדרגה. זה יכול להשיג כיסוי מלא בכל התחומים, הרמות והקישורים, לעזור למפעלי מתכת לא ברזליים להבהיר את החשיבה שלהם ולהשיג קידום מסודר של דיגיטליזציה וירוק.

ברמה התפעולית, שניידר אלקטריק מספקת פתרונות דיגיטליים הכוללים תוכנת עיצוב תלת מימדית של AVEVA E3D Design, פלטפורמת ניהול מידע על נכסים, פתרון ניהול אנרגיה (EMS+), תחזוקה חזויה, פלטפורמת ניהול ביג דאטה של ​​מערכת AVEVA PI וכו', כדי לעזור לארגונים לבנות נתונים "בסיס כפול" המשלב ניהול מידע על נכסים וניהול מידע תפעול, תוך הבטחת תאימות, נכונות ועקביות המידע. ביניהם,

פלטפורמת ניהול מידע הנכסים יכולה לעזור למפעלי ייצור לבסס סטנדרטים מאוחדים למידע מידע, לספק ניהול דיגיטלי במחזור מלא של נכסי נתונים ולתמוך בבנייה דיגיטלית של ארגונים; מצד שני, זה גם יכול לעזור למכוני תכנון לשפר את יכולות האינטגרציה והשיתוף בעיצוב שלהם, תוך שיפור היעילות של רכש ובניית מפעלים, ומימוש ההרחבה העסקית מ- Building Information Modeling (BIM) ל- Asset Information Modeling (AIM).

פתרון ניהול האנרגיה (EMS+) יכול להתאים אישית ולפתח ספריית מודול ניתוח יישומים ליעילות אנרגטית עבור תרחישי היישום של מפעלי מתכת אל-ברזלית, לשבור את פער הנתונים בין מערכות שונות הקשורות לאנרגיה במפעל, לממש את התכנון, הארגון, הבקרה , אופטימיזציה ופיקוח על תהליכי צריכת אנרגיה, סיוע לארגונים לייעל את השימוש באנרגיה, להפחית בזבוז אנרגיה ולהפחית את פליטת הפחמן.

יועץ תחזוקה חזוי של EcoStruxure PMA הוא מערכת "מודל מתמטי+מכניסטי" לחיזוי תקלות ואבחנה של ציוד המבוססת על נתוני תהליך ונתוני רטט. הוא יכול לחזות תקלות ולנהל תפעול ותחזוקה תקינים של ציוד מפתח כגון מאווררים, תנורי הבזק, טחנות תסיסה, משאבות מחזור, מחוללי חנקן, מחוללי חמצן ומייבשים, ולקדם את הטרנספורמציה הדיגיטלית של מפעלים מתכות.

ברמת הבקרה, שניידר אלקטריק מתמקדת באופטימיזציה של בקרה, בקרת תהליכים ובטיחות והגנה, ומספקת מערכת בקרה מבוזרת EcoStruxure Foxboro DCS, בקר מתקדם Modicon M580 PLC, מערכת SCADA, בקרת תהליכים מתקדמת APC ומסופים אינטליגנטים כדי לסייע ללא מפעלי מתכת ברזל יוצרים תהליכי ייצור יעילים, יציבים ואמינים יותר. ביניהם,

מערכת הבקרה המבוזרת EcoStruxure Foxboro DCS מאמצת תכנון סובלני תקלות מיותר מאפיק IO, מודול קלט/פלט, בקר לרשת ואספקת חשמל, מה שיכול להבטיח ללא פלט תקלות, ללא איום תקלות פוטנציאלי וללא מיתוג הפרעות במהלך הפעולה. זה יכול לעמוד בסביבות יישומים ואירועים שונים של מפעלי מתכת לא ברזליים, ולמטב את זמינות המכשיר על ידי מתן פונקציות אבחון עשירות ומקיפות.

הבקר המתקדם Modicon M580 PLC משלב את היתרונות הרבים של טכנולוגיית Ethernet תעשייתית לתוך ארכיטקטורת בקרה תעשייתית שיתופית, המבטיח שיתוף פעולה חלק ויעיל יותר בין רמות בקרה, מערכות והתקנים שונים בתוך המערכת. באמצעות פונקציות הצפנה ואימות חזקות, הוא יכול למנוע ביעילות שינויים בתוכנה, ובכך לעזור לארגונים לשפר את יעילות הייצור, לייעל את עלות הבעלות הכוללת ולספק הגנה מקיפה להשקעה בטכנולוגיה.

בקרת תהליכים מתקדמת של APC מבוססת על "מודל המנגנון המטלורגי+מודל חיזוי רב-תכליתי", שיכול להשיג חישוב איזון מתכתי ותיקון משוב, לספק תמיכה תיאורטית, פרמטרים הנחיית תפעול אמינים וחסכוניים לתהליך ההיתוך, ויכול גם למדוד במשותף משתני בקרה , חישוב משתני בקרה ומשתני הפרעות במערכת כדי לזהות ולדגמן במדויק התקנים ומקטעים מרובים, לספק משתני הפעלה אופטימליים למערכת הבקרה, לשפר את איכות הבקרה, להפחית תנודות ולהשיג "פעולת ייעול קצה".

ברמת האבזור, ממירי התדרים מסדרת ATV Yucheng של שניידר אלקטריק יכולים לשפר את ביצועי הציוד ולהפחית את עלויות התפעול על ידי אופטימיזציה של צריכת האנרגיה ונוחות המשתמש. ביניהם, הדור החדש לגמרי של ממירי תדר מתח בינוני מסדרת Altivar 1200C-S יכול לעזור למשתמשים לחסוך באנרגיה, להפחית פליטות, להגביר את היעילות והייצור, ולשמור על ייצור בטיחותי עם שדרוגי אמינות מקיפים, עיצוב אופטימלי בגודל מלא ויישום חכם. תְמִיכָה.

איזון ייצור וניהול אנרגיה כדי להעצים פיתוח בר קיימא בתעשייה

כצרכן אנרגיה גדול, תעשיית המתכת הלא-ברזלית צריכה במיוחד לייעל את ניהול האנרגיה, לתפוס את דינמיקת הייצור וצריכת האנרגיה בזמן אמת ולהשיג חיסכון באנרגיה והפחתת הצריכה. כיום, הפתרונות של שניידר אלקטריק לתעשיית המתכת הלא-ברזלית מיושמים באופן נרחב על מפעלים מובילים רבים בתעשייה, ומספקים תמיכה חזקה לפיתוח בר-קיימא של התעשייה.

לדוגמה, Yunnan Chihong Zinc Germanium Co., Ltd. הסתמכה על מערכת ניהול האנרגיה EMS+ של שניידר אלקטריק כדי להשלים איסוף נתונים עבור כל אמצעי האנרגיה כגון רוח, מים, חשמל, גז, פחם גולמי ודיזל. באמצעות פעולות חיסכון באנרגיה כגון חישוב מאזן אנרגיה, ניתוח אנרגיה, אופטימיזציה אבחנתית והמרת ציוד לחיסכון באנרגיה, ובשילוב עם יישום ממירי תדר מתח בינוני סדרת ATV1200C-S ושדרוג והמרה של ציוד אוטומציה, א. הוקמה מערכת מלאה לניהול ביצועי אנרגיה. באמצעות שיפור מתמיד, מערכת ניהול האנרגיה הרזה הושגה עוד יותר. בנוסף, שניידר אלקטריק גם מסייעת ל-Chihong Zinc Germanium בבירור המצב הדיגיטלי הנוכחי וצרכי ​​הפיתוח של הארגון באמצעות ייעוץ ותכנון מושכל של בניית מפעלים, תכנון תוכנית הטרנספורמציה הדיגיטלית, יישום נתיב היישום ותוכנית הפרויקט לשלוש השנים הקרובות, וכן שיפור מתמיד של התחרותיות של הארגון.

כמומחה לטרנספורמציה דיגיטלית בניהול אנרגיה עולמית ואוטומציה, שניידר אלקטריק תמיד תיקח את הדיגיטליזציה כנקודת המוצא ואת הירוק הירוק, תוך יצירת פתרונות כוללים חדשניים המתאימים יותר למאפיינים ולתרחישים של התעשייה. באמצעות העצמה מקיפה מגיבוש אסטרטגי ועד ליישום, נעזור לארגונים להאיץ את הטרנספורמציה הדיגיטלית ולעבוד יחד כדי ליצור השפעה על פיתוח בר-קיימא בתעשיית המתכת הלא-ברזלית.