שניידר אלקטריק מלווה את המהפך הדיגיטלי של תעשיית המזון והמשקאות לאורך כל התהליך

נכון לעכשיו, הטכנולוגיות החדשות המשתנות ללא הרף, דרישות הצרכנים המשתנות במהירות, תחרות עזה בשוק ודרישות רגולטוריות מחמירות יותר ויותר מביאות אתגרים חדשים למפעלי מזון ומשקאות. במקביל, הפרודוקטיביות האיכותית החדשה הנתמכת על ידי טכנולוגיה דיגיטלית ומונעת על ידי חדשנות הפכה למנוע חזק לפריצות דרך ותמורות במפעלי מזון ומשקאות.

ההשפעה המשולבת של גורמים אלה משפיעה עמוקות על חוליות שונות בשרשרת הערך של התעשייה. ראשית, עם האצת עדכוני המוצרים והביקוש הגובר של הצרכנים לבטיחות מזון, ארגונים צריכים לחדש באמצעות טכנולוגיה דיגיטלית כדי להשיג גמישות ייצור, שקיפות ועקיבות; במקביל, מול תחרות עזה מצד קרב צמוד, חברות מזון ומשקאות צריכות למנף טכנולוגיות חדשניות כדי לקדם עוד יותר ניהול מעודן של שרשראות ייצור ואספקה, להשיג הפחתת עלויות ושיפור יעילות, ולבחון יתרונות פוטנציאליים; לבסוף, ארגונים צריכים גם למנף טכנולוגיה דיגיטלית כדי לשפר את יכולות ניהול האנרגיה שלהם ולהשיג פיתוח בר קיימא.

לא קשה לראות שטכנולוגיה דיגיטלית חדשנית תהפוך למקור חשוב לתחרותיות ומשפר ערך בכל חוליה בשרשרת הערך של מפעל מזון ומשקאות. כיצד להשתמש באמצעים דיגיטליים כדי 'לפרוץ'? מה שארגונים צריכים הוא לא רק שדרוג דיגיטלי של מוצרים ומתקנים של תוכנה וחומרה, אלא "מסע דיגיטלי" חדש הכולל ייעוץ, תכנון, עיצוב, בנייה, תפעול ותחזוקה.

בהקשר זה, כחלוצה בטרנספורמציה דיגיטלית, שניידר אלקטריק שילבה באופן עמוק מוצרים ופתרונות דיגיטליים חדשניים, כמו גם מערך שלם של יכולות מקצועיות מייעוץ ועד יישום, סביב "עין הבעיה" של טרנספורמציה דיגיטלית בתחום המזון והמשקאות. תַעֲשִׂיָה. המטרה היא להתאים מפת דרכים ומתודולוגיה מעשית עבור המשתמשים ולקדם את התעשייה ליישום טרנספורמציה דיגיטלית בהקדם האפשרי.

ייעוץ, תכנון ואסטרטגיה, בעקבות "מפעל המגדלורים" ויוצאים למסע דיגיטלי

כמו שנאמר, "מי שמתכנן ראשון ישגשג אחר כך". זרימת העיבוד של מפעלי מזון ומשקאות מורכבת, עם רווחים נקיים נמוכים יחסית ורגישות נמוכה לטכנולוגיות חדשות. לכן, לארגונים רבים חסר תכנון מקיף בטרנספורמציה דיגיטלית. כדי להתמודד עם אתגרים כאלה, חברות מזון ומשקאות יכולות להציג "מודלים" של טרנספורמציה דיגיטלית שנבדקו בפועל כהתייחסות והכוונה, ולהשתמש ב"מוח חיצוני" עם ניסיון ייעוץ מקצועי כדי לסייע לעצמן בתכנון כולל ולהשיג תוצאות ממוקדות.

בהקשר זה, "מפעל המגדלור" המאושר על ידי הפורום הכלכלי העולמי של דאבוס בשיתוף מקינזי נחשב ל"מודל" טיפוסי של רמות מתקדמות של טרנספורמציה דיגיטלית עבור ארגונים. כיום, לשניידר אלקטריק 5 "מפעלי מגדלורים" ו-2 "מפעלי מגדלור מפתחים" ברחבי העולם. עם ניסיון מעשי בייצור והבנה מקיפה של תעשיית המזון והמשקאות, שניידר אלקטריק מסוגלת לזהות במדויק נקודות כאב בניהול שרשרת האספקה ​​ובתהליכי ייצור במפעל עבור מפעלי מזון ומשקאות. בהתבסס על הניסיון המעשי שלה, שניידר אלקטריק מספקת סיוע מעשי לשינוי מוצלח של הארגון.

במהלך שלב הייעוץ, שניידר אלקטריק השיקה באופן חדשני תוכניות אסטרטגיות ברמה העליונה כגון ייצור רזה, שיתוף פעולה בשרשרת האספקה, אופטימיזציה של ייצור ותכנון מפעל חכם המבוסס על צורכי הטרנספורמציה הדיגיטלית של ארגוני מזון ומשקאות. הם גם גיבשו אסטרטגיות טרנספורמציה דיגיטליות מעמיקות ומעודנות יותר, קבעו יעדים דיגיטליים ותוכניות יישום, העריכו סדרי עדיפויות דיגיטליים והיתכנות, והעצימו באופן מקיף ארגונים לשפר את היעילות הארגונית ולהשיג תוצאות טובות יותר של טרנספורמציה דיגיטלית.

לדוגמה, בתגובה לחסרונות של מפעל מוצרי צריכה גדול במונחים של רמת בקרה תעשייתית, שיתוף פעולה עסקי ונתונים, גמישות ניהול ייצור וחוסן, שניידר אלקטריק פיתחה אסטרטגיית בינה דיגיטלית עם ארכיטקטורת המגדלור בתעשייה בליבתה, ועוזרת לה. להבהיר את המתווה הדיגיטלי שלה, להשיג שילוב של עסקים, תהליכים ונתונים, ולהנחות את הבנייה והיישום של "מפעל המגדלור" של המיזם.

בנייה והפעלה של יכולות ארוכות טווח של בדיקות, תוך שימוש בכלים דיגיטליים להשגת פיתוח לטווח ארוך

במהלך שלב ההקמה והתפעול, שניידר אלקטריק מספקת פתרונות דיגיטליים חדשניים המכסים שלוש רמות: רמת קו ייצור, רמת מפעל ורמת קבוצה, כדי לסייע לחברות מזון ומשקאות לשפר את רמת הדיגיטליזציה של קו הייצור שלהן, להבטיח בטיחות ייצור ותאימות, לייעל את כושר הייצור. , ולהפחית את צריכת האנרגיה.

ברמת קו הייצור, שניידר אלקטריק מספקת תוכנה המכסה את פלטפורמת האוטומציה הפתוחה של EcoStruxure, בקרת תהליכים מתקדמת APC, כמו גם ציוד חומרה קצה כולל PLC, ממיר תדרים, מכשיר אינטליגנטי וכו', ומביאה פתרון המשלב "ציוד חכם+פלטפורמת בקרת ייצור". "למפעלי מזון ומשקאות, שיפור רמת האוטומציה של תהליכי קו הייצור, גמישות ייצור ומודיעין תפעולי, שחרור פרודוקטיביות יעילה ויצירת מוצר אמין מערכת בקרת איכות.

ביניהם, פלטפורמת האוטומציה הפתוחה EcoStruxure של שניידר אלקטריק מבוססת על תקן IEC 61499, המנתק את התוכנה והחומרה, פורץ את מגבלות המערכת הקיימות, מקדם "ייצור plug and play" בתחום האוטומציה התעשייתית, מסייע למשתמשים לשפר את היעילות ההנדסית והתפעולית. , ותומך בהתאמה גמישה של ציוד הייצור כדי להגיב במהירות לשינויים בהיצע ובביקוש, תוך קידום שדרוג הדרגתי של ארגונים לאורך כל מחזור החיים. אם ניקח לדוגמא מפעל מקומי המתמקד בלוגיסטיקת שרשרת קרה ואחסנה, הארגון השתמש בפלטפורמת האוטומציה הפתוחה של EcoStruxure כדי לעצב ולעשות שימוש חוזר באובייקטים כגון קווי מסוע, מכונות העברה ומערמים, תוך הפחתת זמן איתור באגים ב-30%, קו שגיאה מוצרים ב-45%, ותפוקה לוגיסטית ב-5.3%. פתיחת הפלטפורמה הפתוחה הביאה שיפורי פרודוקטיביות מוחשיים לארגון.

על בסיס הפתיחות, שימוש בטכנולוגיה דיגיטלית לייעול התהליך וליצירת מערכת בקרת תהליכים חכמה מהווה תמיכה חשובה למפעלי מזון ומשקאות לביצוע ייצור יעיל ולהבטחת איכות ובטיחות המוצר. בהקשר זה, מערכת בקרת התהליך המתקדמת APC של שניידר אלקטריק משלבת AI, ניתוח חזוי וטכנולוגיות אחרות כדי לנתח את תנאי העבודה והמצבים הנוכחיים בהתבסס על נתונים היסטוריים, להסיק, לחזות, לייעל, להנחות ולשלוט במגמות ואירועים עתידיים, לייצב את תהליך הייצור של את המכשיר, ובמקביל למצוא את נקודת הבקרה האופטימלית בתוך התחום הניתן לשליטה כדי להפחית תנודות במשתני תהליך מרכזיים.

ברמת המפעל, שניידר אלקטריק יכולה לספק פתרונות מקיפים לבנייה ותפעול מפעלים, לרבות בניית פלטפורמת מסירה דיגיטלית, ייצור, אחסנה, ניהול ציוד וניהול אנרגיה, כמו גם פלטפורמת ניהול ביג דאטה המשלבת "איסוף נתונים, אחסון, ניקוי וניתוח" כדי לעזור למפעלי מזון ומשקאות לבנות מפעלים חכמים ולהשיג בנייה דיגיטלית ותפעול חכם.

עם העמקת הטרנספורמציה הדיגיטלית בתעשיית המזון והמשקאות, גם המודל של פרויקטים ארגוניים מהבנייה, מסירה לתפעול ותחזוקה עומד בפני שינויים חדשים - הפרק הדיגיטלי של "מפעלים פיזיים" ו"מפעלים וירטואליים" נמצא בהישג יד, ו נתונים כגורם ייצור הם מפתח הזהב לפתיחת הפרק החדש הזה. במהלך שלב הבנייה וההספקה של הפרויקט, מערכת ניהול מידע הנכסים של שניידר אלקטריק יכולה לסייע לחברות מזון ומשקאות לבנות מרכז פרויקט הנדסי מרכזי. בהתבסס על נתונים ממקורות מידע ומערכות מרובים, הוא מסייע לחברות לייעל את התקדמות הפרויקט, ביצועים תפעוליים ובטיחות, ומניח את הבסיס לבניית מפעלי תאומים דיגיטליים. בפרויקט ידוע של עמק הבריאות המודרני במוצרי חלב, שניידר אלקטריק השתמשה בפלטפורמת ניהול מידע על נכסים כדי להקים פלטפורמת מסירה מתקדמת ללקוחות במהלך תקופת בניית הפרויקט. באמצעות העלאת ושיתוף נתונים במסגרת ההרשאה וחילופי מידע של כל הגורמים המעורבים בפרויקט, הושגה מסירת נתונים הנדסיים איכותיים, שיצרו מודל אספקה ​​דיגיטלי מעולה לתעשיית המזון והמשקאות המקומית.

בשלב הייצור, התפעול והתחזוקה, פתרון בקרת התהליך ProLeit של שניידר אלקטריק מתמקד בטיפול באתגרים של בקרת תהליכים במפעלי מזון ומשקאות. הוא משלב מערכת בקרת תהליכים PCS, מערכת ביצוע ייצור MES, מערכת ניהול אנרגיה EMS ומערכת ניהול קווי אריזה LMS, שיכולה לשפר משמעותית את יציבות תהליך הייצור וגמישות תפעולית, ובכך לשפר את הפרודוקטיביות והיעילות. ל-ProLeiT פתרונות מקיפים ומקרים מוצלחים עשירים בתתי תעשיות שונות כגון מזון לפנאי, מוצרי חלב, משקאות, כימיקלים משובחים ותרופות, שיכולים לענות במדויק על צרכי הלקוחות ונקודות הכאב.

התפעול המצוין של ארגונים מסתמך גם על תפעול ותחזוקה מושכלים של ציוד. בתגובה לדרישה זו, יועץ תחזוקה חיזוי של שניידר אלקטריק EcoStruxure PMA, כפתרון חיזוי ואבחון תקלות ציוד חכם המבוסס על ביג דאטה וטכנולוגיית AI, המונע על ידי מודלים מתמטיים ומכניסטיים, יכול לעזור לארגונים לנקוט בפעולה בזמן לפני תקלות ולמנוע אותן. מִרֹאשׁ. מועצמת על ידי פתרון ייעוץ תחזוקה חזוי EcoStruxure PMA, מפעל חלבי גדול באסיה השיג גידול של 17% בניצול הציוד, הפחתה של 35% בעלויות התחזוקה, הפחתה של 80% בזמן השבתה בלתי צפוי וגידול של 15% ביעילות הייצור. על ציוד מפתח כגון הומוגגניזרים וצנטריפוגות. זה מדגיש את הערך המעצים של טכנולוגיות דיגיטליות מהדור החדש כמו ביג דאטה ובינה מלאכותית.

איסוף, ניהול אפקטיבי וניתוח הנתונים הם חיוניים לבנייה חלקה ותפעול יעיל של מפעלים. רק על ידי חיבור איסוף הנתונים של גורמי הייצור באתר לזרימת הנתונים ושיתוף בצד התפעול של המפעל יכולים מפעלי מזון ומשקאות להמשיך לעבד, לנתח ולגבש תובנות שיכולות להנחות את הייצור והתפעול שלהם, ולמקסם את הערך של נְתוּנִים. בהקשר זה, שניידר אלקטריק, המבוססת על פלטפורמת האינטרנט התעשייתית EcoStruxure IoT ופלטפורמת ניהול הנתונים הגדולים של AVEVA PI System, מסייעת לארגונים לבנות פלטפורמת נתונים המשלבת איסוף נתונים, אחסון, ניקוי וניתוח. ביניהם, אינטרנט תעשייתי הוא הנתיב והמתודולוגיה הבסיסית בטרנספורמציה הדיגיטלית של ארגונים. כהרחבה פתוחה ואלסטית התומכת בפלטפורמת אינטרנט תעשייתית, פלטפורמת האינטרנט התעשייתית של שניידר אלקטריק EcoStruxure IoT יכולה להתאים באופן גמיש למגוון תרחישים עסקיים, לספק לארגוני מזון ומשקאות שירותי מידע עשירים, להבטיח אבטחת מידע מקצה לקצה ולקדם את אינטגרציה אמיתית של IT ו-OT.

ברמת הקבוצה, קבלת החלטות יעילה ורזה היא מנוע חשוב למפעלי מזון ומשקאות כדי לשפר את הליבה התחרותיות שלהם ולהשיג "עקיפה על עקומות". Schneider Electric AVEVA UOC Integrated Operations Center יכול לסייע לארגונים לקוחות בבניית פלטפורמת אינטגרציה של IT/OT. על ידי שילוב מידע בשלבי הפרויקט, מידע ביצועים ומידע תפעולי, הוא מממש בצורה אנכית ויזואליזציה מקווי ייצור, סדנאות למפעלים וקבוצות, ומחבר בצורה אופקית את התכנון והתפעול הכוללים של קישורים שונים מייצור לאריזה, ולאחר מכן ללוגיסטיקה. זה עוזר לארגונים להשיג פיקוד ושליטה מאתר בודד לאתרים מרובים, ומעצים את קבלת ההחלטות.

הגל הדיגיטלי הסוחף הביא לא רק אתגרי טרנספורמציה דחופים למפעלי מזון ומשקאות רבים, אלא גם פוטנציאל בלתי מוגבל לפיתוח איכותי לטווח ארוך של התעשייה כולה. בעתיד, שניידר אלקטריק תמשיך לשלב טכנולוגיות דיגיטליות חדשניות, ידע וניסיון בתעשייה ויכולות שירות מקצועיות להעצמה וליווי "המסע הדיגיטלי" העובר לאורך כל מחזור החיים של מפעלי מזון ומשקאות, ובכך לתרום מקור מתמשך כוח לפיתוח איכותי ובר קיימא של התעשייה כולה.